一臺液位計設備在制造過程，可能產(chǎn)生各種各樣的缺陷，如裂紋、琉松、氣泡、夾渣、未焊透和脫粘等。在運行過程中，由于應力、疲勞、腐蝕等因家的影響，各類缺陷又會不斷產(chǎn)生和擴展.現(xiàn)代無損檢測和評價技術(shù)，不但要檢側(cè)出缺陷的存在，而且要對其作出定性定A評定，其中包括對缺陷的定Iml(形狀、大小、位I、取向、內(nèi)含物等)，進而對有缺陷的磁翻板液位計設備分析其缺陷的危害程度，以便在保陣安全運行的情況下，作出帶“傷”設備可否繼續(xù)服役的選擇，遴免由于設備不必要的檢修和更換所造成的浪費。
所謂“無報檢側(cè)"(Non-destructive Testing，簡稱NDT)是指在不扭傷不破壞材料或設備結(jié)構(gòu)的情況下，對材料或設備構(gòu)件的物理性質(zhì)、工作狀態(tài)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢測，并由所側(cè)的不均勻性或缺陷，來判定材料是否合格、浮球液位計設備是否正常的各種檢側(cè)技術(shù).通常.凡是能對材料或設備的缺陷、故雌實行無損性檢驗的各種機械、聲、光、熱、電、磁、電磁輻射、核輻射、化學、粒子束等方法，廣義上都被認為是無損檢測方法.具體的無扭檢側(cè)方法及特點見表7-1.在實際生產(chǎn)中，人們習慣于將超聲、射線、磁粉、滲透、渦流這五種方法，稱為常規(guī)無扭檢側(cè)方法，此外，將正在發(fā)展粉的聲發(fā)射檢側(cè)技術(shù)、橄光全息檢側(cè)技術(shù)、防腐液位計生產(chǎn)技術(shù)、紅外檢側(cè)技術(shù)、徽波恤側(cè)技術(shù)等，稱為無損檢測新技術(shù)。
無損槍側(cè)技術(shù)首先在各工業(yè)發(fā)達國家得到應用與發(fā)展,1942年起美國級先有組織地抓這項工作以來，至令已有幾十年的發(fā)晨史，隨粉科學技術(shù)的不斷發(fā)晨，目前無報位側(cè)技術(shù)已發(fā)展到一個比較成熱的階段，其主要標志為:各國在缺陷和故陣的無扭位側(cè)評定方法、儀器側(cè)It手段、人員培訓等方面都有了一些相應的標準和規(guī)范，還在不斷地增訂和修改.此外.還廣泛地開展了國際性的交流活動。
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