液壓系統(tǒng)的故障診斷是指在不拆卸液壓設(shè)備的情況下.憑觀察和儀表測試判斷液壓設(shè)備的故障所在和原因。液壓設(shè)備的故降是指液壓設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)偏離了它的正常狀態(tài)。如管路和某些元件損壞、漏油、發(fā)熱、致使設(shè)備的工作能力喪失，功率下降，產(chǎn)生振動和噪聲增大等。
在使用液壓設(shè)備時，液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的.即使是同一個故障現(xiàn)象，產(chǎn)生故障的原因也不一樣.它是許多因素綜合影響的結(jié)果.特別是新裝置的液壓設(shè)備，在試車時產(chǎn)生的故障現(xiàn)象，其原因更是多方面的.液壓系統(tǒng)是一個密閉的系統(tǒng)，各元件的工作狀態(tài)是看不見，摸不著的.因此，在進(jìn)行故障診斷時，必須對引起故障的因家逐一分析，注意到其內(nèi)在聯(lián)系，找出主要矛盾，這樣才能比較容易地排除故障。
液壓系統(tǒng)的故障主要是由構(gòu)成回路的液壓元件本身產(chǎn)生的動作不良、系統(tǒng)回路的相互干涉使某元件單體異常動作而產(chǎn)生的.圖11-1所示為液壓元件的故障發(fā)生率情況，其中油泵的故障率為鼓大，所以要引起足夠重視。
液壓系統(tǒng)還由于液壓油的選用不當(dāng)和管理不善而造成的故障也非常多。在液壓系統(tǒng)的故障中至少有75腸是由液壓油的污染造成的，而液壓油的故陣中約有90%是雜質(zhì)造成的.所以合理地選擇、使用、維護(hù)、保管液壓油是關(guān)系到液壓設(shè)備工作的可靠性、耐久性和工作性能好壞的宜要問題，也是減少液壓設(shè)備出現(xiàn)故障的有力措施.
當(dāng)然，液壓系統(tǒng)的故障除由元件本身和工作油液的污染引起的以外.還因安裝、調(diào)試和設(shè)計不當(dāng)?shù)仍蛞鸬囊草^多.
液壓系統(tǒng)的故障診斷，過去一般憑經(jīng)驗(yàn)，隨著液壓測試技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外正研制和應(yīng)用專用的側(cè)試儀和設(shè)備.如手提式測試器、液壓故障診斷器和液壓故障檢修車等.應(yīng)用這些專用儀器和設(shè)備能在現(xiàn)場很快查出液壓元件及系統(tǒng)的故障，并進(jìn)行排除。
近年來，在液壓系統(tǒng)故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)方面又取得了較大進(jìn)展。如利用振動信號、油液光譜分析、油液鐵譜分析、超聲波泄漏指示器、紅外線測試儀等來進(jìn)行檢測的技術(shù)，利用微機(jī)進(jìn)行分析處理信號和預(yù)報故障的技術(shù)等的應(yīng)用已有不少報道。而在港口工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中，普遍使用這些技術(shù)來進(jìn)行故障診斷及狀態(tài)監(jiān)側(cè)，則還需經(jīng)過有關(guān)各方面的努力才可能逐步實(shí)現(xiàn).
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