機(jī)械制造過程是一個十分復(fù)雜的生產(chǎn)過程，所使用裝備的類型很多，總體上可劃分為加工裝備、工藝裝備、儲運(yùn)裝備和輔助裝備四大類。機(jī)械制造裝備的基本功能是保證加工工藝的實(shí)施，節(jié)能、降耗、優(yōu)化工藝過程，并使被加工對象達(dá)到預(yù)期的功能和質(zhì)旦要求。
加工裝備
址工裝備是機(jī)械制造裝備的主體和核心.是采用機(jī)械制造方法制造機(jī)器零件或毛坯的機(jī)器設(shè)備，又稱為磁翻板液位計(jì)機(jī)床或工作母機(jī)。機(jī)床的類型很多，除了金屬切削機(jī)床之外，還有鍛壓機(jī)床、沖壓機(jī)床、注塑機(jī)、快速成形機(jī)、焊接設(shè)備、鑄造設(shè)備等。
1.金屬切削機(jī)床
金屬切削機(jī)床是采用切削、特種加工等方法，主要用于加工金屬，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)最的機(jī)器。機(jī)床加工可獲得較高的精度和表面質(zhì)量.在實(shí)際生產(chǎn)中，它完成40%一印呢以上的加工工作量。金屬切削機(jī)床品種繁多，為了便于區(qū)別玻璃管液位計(jì)、使用和管理，需從不同角度對其進(jìn)行分類。
(1)按機(jī)床工作原理和結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)分類
我國把機(jī)床劃分為:車床、鉆床、銼床、磨床、古輪加工機(jī)床、綠紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、切斷機(jī)床和其他機(jī)床等12大類。其中特種加工機(jī)床包括電加工機(jī)床、超聲波加工機(jī)床、激光加工機(jī)床、電子束和離子束加工機(jī)床、水射流加工機(jī)床;電加工機(jī)床又包括電火花加工、電火花切割和電解加工機(jī)床。特種加工機(jī)床可解決用常規(guī)加工手段難以甚至無法解決的工藝難題，能夠滿足國防和高新科技領(lǐng)域的需要。
(2)按機(jī)床使用范圍分類
可把機(jī)床分為通用機(jī)床、專用機(jī)床和專門化機(jī)床。
①通用機(jī)床(又稱萬能機(jī)床)可加工多種工件，完成多種工序，是使用范圍較廠’的機(jī)床，如萬能臥式車床、萬能升降臺銑床等。這類機(jī)床的通用程度較高.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，主要用于單件小批最生產(chǎn)。
③專用機(jī)床是用于加工特定工件的特定工序的機(jī)床.如主軸箱的專用銼床。這類機(jī)床是根據(jù)特定工藝要求專門設(shè)計(jì)、制造與使用的，因此生產(chǎn)率很高，結(jié)構(gòu)簡單，適于大批量生產(chǎn)。組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組合而成的一種特殊形式的專用機(jī)床。
③專門化機(jī)床(又稱專業(yè)機(jī)床)是用于加工形狀相似尺寸不同上件的特定上序的機(jī)床。這類機(jī)床的特點(diǎn)介于通用機(jī)床與專用機(jī)床之間，既有加工尺寸的通用性，又有加工工序的專用性，如精密絲杠車床、凸輪軸車床等.生產(chǎn)率較高，適于成批生產(chǎn)，
數(shù)控機(jī)床是計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、先進(jìn)的機(jī)床設(shè)計(jì)與制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物.適應(yīng)產(chǎn)品的精密、復(fù)雜和小批量的特點(diǎn)。它是一種高效高柔性的自動化機(jī)床.代表了金屬切削機(jī)床的發(fā)展方向。加工中心又稱自動換刀數(shù)控機(jī)床。它是具有刀庫和自動換刀裝置，能夠白動更換刀具.對一次裝夾的工件進(jìn)行多工位、多工序加工的數(shù)控機(jī)床。
(3)按機(jī)床精度分類
同一種機(jī)床按其精度和性能，又可分為普通機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。此外，按照浮球液位計(jì)機(jī)床質(zhì)量(習(xí)慣稱重量)大小又可分為儀表機(jī)床、中型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床等。
2.鍛壓機(jī)床
鍛壓機(jī)床是利用金屬塑性變形進(jìn)行加工的一種無屑加工設(shè)備，主要包括鍛造機(jī)、沖壓機(jī)、擠壓機(jī)和軋制機(jī)四大類。
借造機(jī)是使壞料在工具的沖擊力或靜壓力作用下成形，并使其性能和金相組織特合一定要求。按成形的方法可分為自由鍛造、胎模鍛造、模型鍛造和特種鍛造，按鍛造溫度不同可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。
沖壓機(jī)是借助模具對板料施加外力，迫使材料按模具形狀、尺寸進(jìn)行剪裁或變形。按加工時溫度的不同，可分為冷沖壓和熱沖壓。沖壓工藝具有省工、省料和生產(chǎn)率高的突出優(yōu)點(diǎn)。
擠壓機(jī)是借助于凸模對放在凹模內(nèi)的金屬材料擠壓成形，根據(jù)擠壓時溫度不同，可分為冷擠壓、沮擠壓和熱擠壓。擠壓成形有利丁低塑性材料成形，與模極相比.不僅生產(chǎn)率高，節(jié)省材料.而且可獲得較高的精度。
軋制機(jī)是使金屬材料在旋轉(zhuǎn)軋輥的作用下變形，根據(jù)軋制溫度可分為熱軋和冷軋，根據(jù)軋制方式可分為縱軋、橫軋和斜軋。1.2.2工藝裝備
工藝裝備是產(chǎn)品制造過程中所用各種工具的總稱，包括刀具、央具、模具、測量器具和輔具等。它們是貫徹工藝規(guī)程、保證產(chǎn)品質(zhì)黃和提高生產(chǎn)率等的重要技術(shù)手段。
1.刀具
能從工件上切除多余材料或切斷材料的帶刃工具稱為刀具，工件的成形是通過刀具與工件之間的相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的，因此，高效的防腐液位計(jì)機(jī)床必須同先進(jìn)的刀具相配合刁能充分發(fā)揮作用。切m加工技術(shù)的發(fā)展，與刀具材料的改進(jìn)以及刀具結(jié)構(gòu)和參數(shù)的合理設(shè)計(jì)有著密切聯(lián)系。刀具類型很多.每一種機(jī)床.都有其代表性的一類刀具.如車刀，鉆頭，惶刀.砂輪。銑刀.刨刀，拉刀、螺紋加工刀具，齒輪加工刀具等等。刀具種類雖然繁多，但大體可分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)刀具是按國家或部門制定的有關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)’或“規(guī)范’制造的刀具，由專業(yè)化的工具廠集中大批址生產(chǎn)，占所用刀具的絕大部分。非標(biāo)準(zhǔn)刀具是根據(jù)工件與具體加工的特殊要求設(shè)計(jì)制造的，也可將標(biāo)準(zhǔn)刀具加以改制而實(shí)現(xiàn)。過去我國的非標(biāo)準(zhǔn)刀具主要由用戶廠自行生產(chǎn)，隨著專業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展和服務(wù)水平的提高，所謂非標(biāo)準(zhǔn)刀具也應(yīng)由專業(yè)廠根據(jù)用戶要求提供，以利于提高質(zhì)!，降低成本。
2.夾具
央具是機(jī)床上用以裝央工件以及引導(dǎo)刀具的裝置。對于貫徹工藝規(guī)程、保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率有著決定性的作用。夾具一般由定位機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和夾具體等部分構(gòu)成，按照其應(yīng)用機(jī)床的不同可分為車床夾具、鐵床夾具、鉆床夾具、刨床夾具、幢床夾具、磨床文具等;按照其專用化程度又可分為通用夾具、專用夾具、成組夾具和組合夾具等。
3.側(cè)量器具
測量器具是以直接或間接方法測出被測對象It值的工具、儀器及儀表等，簡稱具和It儀。它可分為通用至具、專用童具和組合測量儀等。通用盤具是標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和商品化的蟹具，如千分尺、千分表、最塊，以及光學(xué)、氣動和電動盆儀等。專用量具是專門用于特定零件的特定尺寸而設(shè)計(jì)的.如量規(guī)、樣板等，某些專用量規(guī)通常會在一定范圍內(nèi)具有通用性。組合測量儀可同時對多一個尺寸測量，有時還能進(jìn)行計(jì)算、比較和顯示，一般屬于專用量具，或在一定范圍內(nèi)通用。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用大大簡化了生產(chǎn)加工中的測量工作，減少了專用量具的設(shè)計(jì)、制造與使用;側(cè)試技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使得許多傳統(tǒng)量具向數(shù)字化和智能化方向發(fā)展，適應(yīng)了現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。
4.模具
模具是用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置。按填充方法和填充材料的不同，可分為粉末冶金模具、塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具、鍛壓模具等。數(shù)控技術(shù)和特種加工技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了模具制造技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了少切削、無切削技術(shù)在生產(chǎn)制造中的廣泛應(yīng)用。
1.2.3儲運(yùn)裝備
物料儲運(yùn)裝備是生產(chǎn)系統(tǒng)必不可少的裝備，對企業(yè)生產(chǎn)的布局、運(yùn)行與管理等有著直接影響。物料儲運(yùn)裝備主要包括物料運(yùn)輸裝置、下料裝置。刀具翰送設(shè)備以及各級倉庫及其設(shè)備。
1.物料運(yùn)輸裝置
物料運(yùn)輸主要指坯料、半成品及成品在車間內(nèi)各工作站(或單元)間的輸送，滿足流水生產(chǎn)線或自動生產(chǎn)線的要求。主要有防腐液位計(jì)傳送裝置和自動運(yùn)輸小車兩大類。
傳送裝置的類型很多，如由輥軸構(gòu)成流動滑道，靠重力或人工實(shí)現(xiàn)物料輸送;由剛性推桿推動T件做同步運(yùn)動的步進(jìn)式輸送帶:在兩工位間輸送工件的翰送機(jī)械手;鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，帶動工件或隨行夾具做非同步輸送等。用于白動線中的傳送裝置要求工作可靠、定位精度高、輸送速度快、能方便地與自動線的工作協(xié)調(diào)等。
與傳送裝置相比，自動運(yùn)輸小車具有較大的柔性，通過計(jì)算機(jī)控制，可方便地改變輸送路線及節(jié)拍，主要用于柔性制造系統(tǒng)中。可分為有軌和無軌兩大類。前者載重量大，控制方便，定位精度高，但一艇用于近距離直線輸送;后者一般靠埋人地下的制導(dǎo)電纜等進(jìn)行電磁制導(dǎo)，也采用激光制導(dǎo)等力一式，輸送線路控制靈活。
2.機(jī)床上下料裝置
將坯料送至機(jī)床的加工位置的裝置稱為上料裝置;加工完畢后將工件從機(jī)床上取走的裝置稱為下料裝置，它們能縮短上下料時間，減輕工人勞動強(qiáng)度。機(jī)床上下料裝置類型很多，有料倉式和料斗式上料裝置、上下料機(jī)械手等。在柔性制造系統(tǒng)中，對于小型工件.常采用上下料機(jī)械手或機(jī)器人，大型復(fù)雜工件采用可交換工作臺進(jìn)行自動上下料。
3.刀具輸送設(shè)備
在柔性制造系統(tǒng)中，必須有完備的刀具準(zhǔn)備與輸送系統(tǒng)，完成包括刀具準(zhǔn)備、測量、輸送及重磨刀具回收等下作。刀具輸送常采用傳輸鏈、機(jī)械手等，也可采用自動運(yùn)輸小車對備用刀具等進(jìn)行輸送。
4.倉儲裝備
機(jī)械制造生產(chǎn)中離不開不同級別的倉庫及其裝備。倉庫是用來存儲原材料、外購器材、半成品、成品、工具、夾具等，分別進(jìn)行廠級或車間級管理�，F(xiàn)代化的倉儲裝備不僅要求布局合理，而且要求有較高的機(jī)械化程度，減少勞動強(qiáng)度，采用什算機(jī)管理，能與企業(yè)生產(chǎn)管理息系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，能控制合理的庫存量等。
自動化立體倉庫是一種現(xiàn)代化的倉儲設(shè)備，具有布置靈活，占地面積小，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和白動化，方便計(jì)算機(jī)控制與管理等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的發(fā)展前景。
輔助裝備
輔助裝備包括清洗機(jī)、排屑設(shè)備及側(cè)量、包裝設(shè)各等。
清洗機(jī)是用來對工件表面的塵屑油污等進(jìn)行清洗的機(jī)械設(shè)備，能保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和使用壽命，應(yīng)該給予足夠重視，可采用浸洗、噴洗、氣相清洗和超聲波清洗等方法，在自動裝配中應(yīng)能分步自動完成。
排屑裝置用于自動機(jī)床、自動加工單元或自動線上，包括切屑清除裝置和輸送裝置。清除裝置常采用離心力、壓縮空氣、冷卻液沖刷、電磁或真空清除等方法;輸送裝置有帶式、螺旋式和刮板式等多種類型，保證將鐵屑輸送至機(jī)外或線外的集屑器中，并能與加工過程協(xié)調(diào)控制。
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