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孔板流動分析的典型假設是管道內(nèi)的流體流動理想化為穩(wěn)態(tài),不可壓縮,無粘性(即,可忽略的粘度),層流狀態(tài)。此外,假設管道是水平的并且發(fā)生可忽略的摩擦損失。這種流動條件如圖3所示。在這樣的條件下,兩個方程適用于流過孔[ 20 ]:伯努利方程(方程 1 ); 和,連續(xù)性方程(方程 2)?装鍍x間接測量質量流量。當流體通過孔板的孔時,監(jiān)測并記錄差壓信號作為流體速度的函數(shù)。在Eqt中操縱密度變量。3有助于根據(jù)質量或體積計算流速。
一、一體化智能孔板流量計概述
一體化智能孔板流量計可用于測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
二、一體化智能孔板流量計適用范圍
1.公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2.公稱壓力:PN≤10MPa
3.工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4.量程比:1:10, 1:15
5.精度:0.5級,1級
三、一體化智能孔板流量計(噴嘴)-法環(huán)孔(噴)
型號:HQLGB(P)H-PN-DN-C1
適用壓力:Pn0.01~Pn2.5Mpa
適用管徑:DN40~DN600
用途及特點:使用于氣體、液體和蒸汽等流量測量,控制和調節(jié)。它具有測量精度高、造價低、安裝簡單、維護方便等特點。
角接環(huán)室取壓一體化智能孔板流量計(噴嘴)-法環(huán)孔(噴)
型號:HQLGB(P)H-PN-DN-C2
適用壓力:Pn2.5~Pn6.3Mpa
適用管徑:DN40~DN600
用途及特點:使用于較高工作壓力氣體、液體和蒸汽等流量測量,控制和調節(jié)。它具有測量精度高、使用壽命長、安裝維護方便等特點。
角接取壓一體化智能孔板流量計(噴嘴)-法孔(噴)
型號:HQLGB(P)H-PN-DN-C3
適用壓力:Pn6.3~Pn10Mpa
適用管徑:DN40~DN500
用途及特點:使用于高壓下氣體、液體和蒸汽等流量測量,控制和調節(jié)。它具有測量精度高、安裝使用、維護方便等特點。
角接取壓一體化智能孔板流量計(噴嘴)-環(huán)孔(噴)
型號:HQLGB(P)H-PN-DN-C4
適用壓力:Pn2.5~Pn32.0Mpa
適用管徑:DN15~DN500
用途及特點:使用于高溫高壓下的液體,蒸汽及熱網(wǎng)管道的流量測量,控制和調節(jié)。它具有耐沖擊,孔板或噴嘴不易變形,測量精度高、密封性能好,使用壽命長等特點。
角接鉆孔取壓一體化智能孔板流量計
型號:HQLGBZ-PN-DN-C1
適用壓力:Pn0.01~Pn2.5Mpa
適用管徑:DN400~DN2000
用途及特點:適用于氣體、液體等介質的大管徑的流量測量控制和調節(jié)。它具有測量精度高、安裝使用方便,造價低等特點。
四、一體化智能孔板流量計產(chǎn)品選型
型號 |
說 明 |
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MATLGB |
節(jié)流裝置( 一體化智能孔板流量計) |
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代號 |
按其結構特征的兩大基本分類 |
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K |
孔板 |
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P |
噴嘴等 |
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代號 |
公稱壓力(105Pa) |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
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|
16 |
16 |
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|
25 |
25 |
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|
64 |
64 |
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|
100 |
100 |
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200 |
200 |
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代號 |
口徑(mm) |
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15~1200 |
15~1200mm |
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代號 |
按其結構形式細分 |
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H |
一體化智能孔板流量計(環(huán)室) |
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Y |
一體化智能孔板流量計(法蘭) |
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K |
一體化智能孔板流量計(鉆孔) |
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I |
ISA 1932噴嘴 |
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L |
長徑噴嘴 |
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W |
文丘利噴嘴 |
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G |
經(jīng)典文丘利管 |
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S |
雙重孔板 |
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Q |
圓缺孔板 |
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Z |
錐形入口孔板 |
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R |
1/4圓孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整體(內(nèi)藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
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代號 |
介質 |
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1 |
液體 |
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2 |
氣體 |
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3 |
蒸汽 |
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4 |
高溫液體 |
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代號 |
補償形式 |
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N |
不帶壓力、溫度補償 |
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P |
帶壓力補償輸出 |
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T |
帶溫度補償輸出 |
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Q |
帶壓力、溫度補償輸出 |
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代號 |
變送器差壓量程范圍 |
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0 |
微差壓量程 |
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1 |
低差壓量程 |
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2 |
中差壓量程 |
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3 |
高差壓量程 |
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代號 |
是否帶現(xiàn)場顯示 |
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W |
節(jié)流裝置傳感器 |
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X |
智能節(jié)流裝置(流量計) |
孔板流量計不是較準確的流量計。然而,他們已被廣泛歷史上許多安裝了油田在世界各地,并保持許多正在進行的油田作業(yè)的一部分。因此,通常需要使用和解釋由這種儀表提供的流量數(shù)據(jù),因為它是可用于特定現(xiàn)場系統(tǒng)的較好的測量信息。因此,在這種情況下,使用AI算法精確匹配孔板流量計讀數(shù)在提供虛擬流量計預測能力方面是有用的。
較初的遺傳優(yōu)化算法(GA)于1975年開發(fā),并已成功應用于大多數(shù)科學分支,包括石油工程,從那時起[ 49 ]遺傳編程(GP)[ 50 ]開發(fā)了進一步改進和改進遺傳算法的功能;虮磉_式編程(GEP)的替代方法于2001年引入[ [51],[52],[53],[54]]克服GA和GP方法的一些缺點。GEP通過開發(fā)一系列預定的代數(shù)運算符來建立獨立變量和因變量之間的較好的關系。染色體和表達樹(ET)是GEP的兩個主要區(qū)別特征[ 54 ]。對于需要回歸分析和/或涉及符號(通用)方程的函數(shù)評估的問題,需要開發(fā)GEP的計算效率和收斂速度比GP算法好兩到四個數(shù)量級[ 55 ]。
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