因流體機(jī)械以流體作為工作介質(zhì)來轉(zhuǎn)換能長,故在設(shè)計(jì)過程中普通首先中止流休動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)出過流部件的小型管式液位計(jì)流道(對(duì)r葉片式流體機(jī)械，其過流部件表面多由一些曲面組成).然后在設(shè)計(jì)出流道的草礎(chǔ)上才干中止產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析等后續(xù)工作。葉片式流體機(jī)械的傳統(tǒng)研討開發(fā)普經(jīng)過程包括流體動(dòng)力學(xué)及幾何設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ驮O(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)計(jì)算分析、模IV制造、模型試9考證與修正設(shè)計(jì)、產(chǎn)品(真機(jī))的設(shè)計(jì)與制造、檢側(cè)等多個(gè)環(huán)節(jié)。例如.水輪機(jī)產(chǎn)品的傳統(tǒng)研制過程可分為過流部件的流體動(dòng)力學(xué)和流道兒何設(shè)計(jì)、試0模型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造、“模型的流體動(dòng)力性能實(shí)驗(yàn)及結(jié)構(gòu)的剛強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)”與優(yōu)化修正設(shè)計(jì)等研討開發(fā)階段。經(jīng)過研討開發(fā).得到滿足電站懇求的水輪機(jī)模It.再中止產(chǎn)品(真機(jī))設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)計(jì)算分析、制造與檢測(cè)等產(chǎn)品開發(fā)階段。長期以來，水輪機(jī)的研討開發(fā)方法基本上都是采用閱歷設(shè)計(jì)和模IM試00證相別離，并經(jīng)過不時(shí)修正來逐步完善的方式。在設(shè)計(jì)過程中.很難綜合思索全面的運(yùn)轉(zhuǎn)性能、設(shè)計(jì)的可制造性和經(jīng)濟(jì)性等問題.轉(zhuǎn)輪葉片設(shè)計(jì)水平和制造質(zhì)址關(guān)于整個(gè)水輪機(jī)的性能影響極大.而葉片制造質(zhì)最取決于其制造工藝方法.在傳統(tǒng)的水輪機(jī)制造工藝方法中，關(guān)于水輪機(jī)中最關(guān)健的轉(zhuǎn)輪葉片也不采用傳統(tǒng)的“砂型鑄造.砂輪鏟0加工，平面典范檢查”制造工藝，使得制造出來的轉(zhuǎn)輪難以滿足其綜合性能懇求�？傮w來看，在葉片式流體機(jī)械范疇的傳統(tǒng)研制過程中。主要采用基于實(shí)物模M實(shí)驗(yàn)A證為書的產(chǎn)品研制方式，個(gè)研制周期太長.研制本錢過高.已很難滿足猛烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求.
葉片式流體機(jī)械作為一類特殊的機(jī)械產(chǎn)品.其產(chǎn)品開發(fā)過程中除了普通機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)所觸及的理論、方法和玻璃管液位計(jì)技術(shù)外.還觸及一些特殊范疇.如流體機(jī)械的流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)理論、復(fù)雜的三維活動(dòng)理論、多相流理淪、渦動(dòng)力學(xué)論、空化與空蝕理論、流體機(jī)械的剛強(qiáng)度與疲倦特性研討、流體機(jī)械振動(dòng)特性研討以及穩(wěn)定性分析等等.從流體機(jī)械學(xué)科來看，也是一個(gè)觸及面很廣的綜合學(xué)科，它以數(shù)學(xué)、力學(xué)、機(jī)械學(xué)、材料學(xué)等為理論革礎(chǔ).在產(chǎn)品開發(fā)技面，還觸及機(jī)械設(shè)計(jì)理論方法、俏息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、軟件技術(shù)、實(shí)1*與淵試、制造技術(shù)等很多的技術(shù)范疇。隨著這些學(xué)科和范疇的研討不時(shí)深人、現(xiàn)代先進(jìn)設(shè)計(jì)與制造理論及技術(shù)的展開、計(jì)算機(jī)及相關(guān)技術(shù)在葉片式流體機(jī)械中的普遍應(yīng)用，現(xiàn)代流體機(jī)械研制過程已逐步變?yōu)榘黧w動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)、流體動(dòng)力學(xué)數(shù)值模擬、流體動(dòng)力性能評(píng)價(jià)及優(yōu)化設(shè)計(jì)(必要時(shí)才中止模書實(shí)驗(yàn)考證)、產(chǎn)品幾何設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)教值模擬、仿真分析、結(jié)構(gòu)性能評(píng)價(jià)與優(yōu)化、產(chǎn)品制造過程仿真及檢測(cè)等以數(shù)字化技術(shù)為主的產(chǎn)品開發(fā)過程。要完成產(chǎn)品開發(fā)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的開發(fā)工作，就壓力發(fā)生裝置必需中止多學(xué)科和多范疇的綜合研討開發(fā).如何在片式流體機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)過程中，既按所需的流體動(dòng)力性能懇求.從設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)伎倆上，自動(dòng)設(shè)計(jì)出流體動(dòng)力性能最優(yōu)并能滿足結(jié)構(gòu)特性和制造工藝及其他方面懇求的葉片式流體機(jī)械.又縮短研制周期、降低開發(fā)本錢、進(jìn)步產(chǎn)品制造質(zhì)址、最大限度地減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過程中的人為要素等，是葉片式流體機(jī)械研討開發(fā)中需求解決的一系列關(guān)鍵問題，而數(shù)字化設(shè)計(jì)與磁翻板液位計(jì)制造技術(shù)則是處置這些關(guān)鍵問題的有效伎倆。
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