金屬材料的物理、化學及工藝性能
1.物理性能
(1)密度。
材料的密度是指石英管液位計單位體積中釗料的質量，常用符號p表示.不同的材料其密度不同，一般將密度小于4.59/c襯的金屬稱為輕金屬，密度大于4.5創(chuàng)c襯的金屬稱為重金屬。
(2)熔點。
熔點是指材料的熔化溫度。金屬及合金是晶體，都有固定的熔點;陶瓷也有固定的熔點，一般明顯高于金屬及合金的熔點。
(3)熱膨脹性。
材料隨溫度變化而出現(xiàn)膨脹和收縮的現(xiàn)象稱為熱膨脹性.一般來說，材料受熱時膨脹，而冷卻時收縮。
(4)導電性。
材料傳導電流的能力稱為導電性，一般用防腐液位計電阻率表示。
(5〕導熱性。
材料傳導熱量的能力稱為導熱性，一般用熱導率(也稱為導熱系數(shù))久表示。導熱性好的材料(如銅、鋁及其合金等)常用來制造熱交換器等傳熱設備的零部件;導熱性差的材料(如陶瓷、塑料、木材等)可用來制造絕熱材料。
(6)磁性. 材料能導磁的性能稱為磁性。許多金屬材料(如鐵、鉆、鎳等)有較高的磁性，但也有一些金屬材料(如銅、鋁、不銹鋼等)是無磁性的。
2.化學性能
(1)耐腐蝕性。
耐腐蝕性是指材料抵抗空氣、水蒸氣及其他各種化學介質腐蝕的能力。材料在常溫下與周圍介質發(fā)生化學或電化學作用而遭到破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕。
(2)抗氧化性.
材料在加熱時抵抗氧化作用的能力稱為杭氧化性。
(3)化學穩(wěn)定性。
化學穩(wěn)定性是材料的耐腐蝕性和抗氧化性的總稱，高溫下的化學穩(wěn)定性又稱為熱穩(wěn)定性，悶材料的工藝性能
工藝性能是指材料加工成形的難易程度。材料的工藝性能主要包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、熱處理性能、切削加工性能等。
①鑄造性能:材料是否易于鑄造成形并獲得優(yōu)質鑄件的性能。
②鍛造性能:材料是否容易進行壓力加工的性能。
③焊接性能:材料是否易于焊接并能獲得優(yōu)質焊縫的性能。碳鋼的焊接性能主要取決于鋼的化學成分，特別是液位變送器鋼的碳含是(如未特別創(chuàng)之明。含量均指質量分數(shù))影響最大。低碳鋼具有良好的焊接性能，而高碳鋼、鑄鐵等材料的焊接性能較差。
④熱處理性能:材料進行熱處衛(wèi)里的難易程度。熱處理可以提高材料的力學性能。充分發(fā)揮材料的潛力。
⑤切削加二性能:材料接受切削加工的難易程度，主要包括內襯四氟磁翻板液位計切削速度、表面粗糙度、刀4兒的使用壽命等。一月交勇長說，材料的硬度適中(180一220HIS)。其切削加口二性能良好，所以灰鑄鐵的切削加習已性比碳鋼好，碳鑰的切削加口〔性比合金鋼好.
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