電磁流量計(jì)的讀數(shù)通常取決于速度曲線以及總流速。給出了設(shè)計(jì)磁場(chǎng)的數(shù)值方法，以減小這種影響。假設(shè)流體速度在任何地方平行于流管的軸線，但不一定是軸對(duì)稱的。結(jié)果表明，速度分布效應(yīng)可以大大降低。詳細(xì)說(shuō)明了設(shè)計(jì)用于產(chǎn)生改善的磁場(chǎng)的電磁鐵。在流動(dòng)是非軸對(duì)稱的情況下（例如，在接合處附近），在具有改進(jìn)的場(chǎng)的流量計(jì)讀數(shù)中預(yù)期的較大誤差約為10％，而傳統(tǒng)點(diǎn)電極流量計(jì)的約為50％。但是，要達(dá)到相同的靈敏度，需要大約25倍的功率。

氫氧化鋁流量計(jì)概述：
    氫氧化鋁流量計(jì)是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平。 分體型電磁流量計(jì)在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。 分體型電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。 儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(zhǎng)。無(wú)截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。

氫氧化鋁電磁流量計(jì)接線圖
1、一體型電磁流量計(jì)接線圖
 
2、分體型電磁流量計(jì)接線圖
 

氫氧化鋁電磁流量計(jì)安裝
﹡ 液體流動(dòng)方向應(yīng)與電磁流量計(jì)傳感器上箭頭方向一致，垂直安裝時(shí)流體應(yīng)自下向上；
﹡ 電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)必須充滿液體；
﹡ 電磁流量計(jì)傳感器上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于5D，下游大于2D；
﹡ 電磁流量計(jì)傳感器應(yīng)接地良好，電阻＜10Ω；
﹡ 避免強(qiáng)交流磁場(chǎng)，振動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)選擇分體型電磁流量計(jì)；
﹡ 分體型電磁流量計(jì)信號(hào)線標(biāo)準(zhǔn)配置為10m，大于10m時(shí)請(qǐng)注明，較長(zhǎng)300m。

□ 電磁流量計(jì)成套性
﹡ 一體型智能型電磁流量計(jì)1套（現(xiàn)已推出微流量小口徑智能型電磁流量計(jì)）
﹡ 分體型智能型電磁流量計(jì)，由電磁流量傳感器、電磁流量轉(zhuǎn)換器、信號(hào)線構(gòu)成。

氫氧化鋁流量計(jì)附錄
常用電極材料耐腐蝕性能表

常用襯里性能表

氫氧化鋁流量計(jì)選型原則
       被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm，被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
        通徑的選擇
        1．因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
        2．若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實(shí)際流速過(guò)大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的流體流速，減輕顆粒對(duì)電極和襯里的磨損。
        3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實(shí)際流速過(guò)小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速，避免沉積物對(duì)儀表精確度的影響。
        4．在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
       上述2、3、4項(xiàng)情況，流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
       為幫助選型，下表列出了幾個(gè)具有代表性流速對(duì)應(yīng)的流量。任何流量對(duì)應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m3／h)，再由表中查出相應(yīng)通徑下1m/s流速對(duì)應(yīng)流量值Q1，則：對(duì)應(yīng)流速V=Q/Q1(m/s)。

選型表：

氫氧化鋁流量計(jì)工作原理：

根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場(chǎng)中，垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速v流動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電流體就切割磁力線.如果在管道截面上垂直于磁場(chǎng)的直徑兩端安裝一對(duì)電極則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對(duì)稱分布，兩電極之間產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)：

e=KBDv （3-36）

式中，v為管道截面上的平均流速，k為儀表常數(shù)。由此可得管道的體積流量為：

qv= πeD/4KB （3-37）

由上式可見(jiàn)，體積流量qv與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)e和測(cè)量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比，與其它物理參數(shù)無(wú)關(guān).這就是電磁流量計(jì)的測(cè)量原理.

需要說(shuō)明的是，要使式（3—37）嚴(yán)格成立，必須使電磁流量計(jì)測(cè)量條件滿足下列假定：

①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng);

②被測(cè)流體的流速軸對(duì)稱分布;

③被測(cè)液體是非磁性的;
④被測(cè)液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。

氫氧化鋁技術(shù)參數(shù)：