摘 要: 根據(jù)旋進渦輪流量計自身結構特點及發(fā)生蒸汽倒流的原因，對旋進渦輪流量計進行改進，主要改進了閥盤形狀、在閥芯上增加向下幾以增加閥盤和閥座壓緊力。以阻止閥在使用中出現(xiàn)蒸汽倒流情況
1 技術背景
旋進渦輪流量計主要安裝在水平管路上，具有保證介質定向流動而不致倒流的功能。
旋進渦輪流量計工作原理是當介質進入閥體，介質的壓力作用在閥瓣上產(chǎn)生向上的推力，當介質推力大于閥瓣重力時，閥門打開。當閥后介質壓力作用在閥瓣上的力加上閥瓣自身重力大于閥前壓力作用在閥瓣上的力時，閥門關閉，阻止介質倒流。流量計在鍋爐給水實際使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)蒸汽倒流現(xiàn)象。主要原因是: 閥芯開啟狀態(tài)，閥瓣上下表面介質產(chǎn)生的壓力相互抵消，此時下降只能靠閥芯自重，而閥芯自重很輕，當閥后側壓力把閥芯推偏時，極易造成閥芯卡在套筒內，造成介質倒流。
2 設計思路
2． 1 防止閥芯跑偏
對閥盤、閥座密封面，改為 45°的錐面，錐面經(jīng)過研磨，使其表面光滑平整。圓錐面為一環(huán)面，經(jīng)過充分研磨后使閥芯與閥座在關閉時能緊密貼合在一起。
2． 2 閥盤和閥座壓緊力偏小
增加閥盤向下壓緊力主要采取方法: ①在閥桿上鉆出 1 個平衡導流孔，以抵消閥前、閥后壓力差。②在導流孔放個彈簧，過彈簧彈力增加閥瓣向下作用力。在閥能保證當閥瓣受到向上作用力小于向下作用力時，使閥瓣迅速落于閥座密封面上，以切斷介質倒流。
3 具體實施措施
3． 1 在閥芯上鉆出平衡氣孔
閥前、閥后介質壓力平衡導流孔主要與上、下導流孔組成，在閥體套筒支架平面上鉆 1 個 Φ5 mm 孔，在閥芯較高升限位置往下 10 mm 位置處，在套筒壁上鉆 1 個 Φ10 mm 孔，當閥開啟時，閥芯升到孔以上關閉上導流孔，切斷介質進入閥芯內腔，當閥關閉時，通過閥芯自重、彈簧力落置上導流孔以下，就可以把閥出口側介質引至閥芯內腔上。介質壓力對閥芯產(chǎn)生向下的壓力，使閥密封面緊貼( 見圖 1) 。
3． 2 在閥蓋增加彈簧調節(jié)螺釘
為了防止彈簧疲勞失效后，彈簧力下降，在流量計閥蓋上安裝彈簧調節(jié)螺釘，可根據(jù)介質工作壓力，通過板手旋轉調節(jié)螺釘( 見圖 2) 增大、減少彈簧彈力，以解決彈簧運行時間長引起彈性系數(shù)下降情況發(fā)生。其中閥蓋上調節(jié)螺釘可根據(jù)介質工作壓力，逆時針、順時針旋轉增大、減少彈簧彈力，同時通過調節(jié)螺釘壓縮彈簧，以提高彈簧運行時間長引起彈性系數(shù)下降。改進后流量計整體結構 。
4 在鍋爐給水管上增加自動排氣閥
為了防止偶發(fā)蒸汽倒流可在給水管道上安裝液體放空閥，放空閥高出水 平 管 道 300mm，當 管 道 中 有 蒸 汽，放 空 閥 打 開放空。
5 改造后效果
鍋爐給水流量計從 2015 年開始，運行至今取得非常滿意效果，我們統(tǒng)計了閥結構改進前后工作情況從表 1、表 2 可以看出，改進后，流量計使用可靠性由原來96% 提高到 99． 9% ，足以證明了流量計改進措施所取得效果是非常明顯的。
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