我國在電磁流量計的科學技術(shù)創(chuàng)新上處于世界先進水平，電磁流量計的利用為工業(yè)發(fā)展開辟了新的道路，節(jié)省了大量的人力，提升了重物搬運工作的效率。正是由于電磁流量計利用率高的工作特點，要求電磁流量計的使用性能和安全性能必須得到提升，以增加生產(chǎn)安全系數(shù)。

 

1 流量儀表的常見故障診斷

1.1 電氣故障

電氣故障是流量儀表的故障種類之一。流量儀表對電氣的應用體現(xiàn)在對用電設(shè)備的保護和對電磁流量計電子元件等設(shè)備的控制上。電氣在電磁流量計控制體系內(nèi)的使用十分復雜，因此電氣故障出現(xiàn)的位置也不一而同。以下對電氣故障中常見的轉(zhuǎn)子電阻破壞、凸輪控制器損壞、接觸器故障三個電氣故障進行故障診斷：第一，轉(zhuǎn)子電阻損壞診斷。出現(xiàn)轉(zhuǎn)子電阻破壞是指電阻不能在轉(zhuǎn)子運行時正常工作造成的閉合狀態(tài)，出現(xiàn)這種情況的主要原因的是溫度過高，過高的運轉(zhuǎn)體系溫度造成了電磁流量計轉(zhuǎn)子的受損情況出現(xiàn)，因此應在溫度上對其進行控制診斷；第二，凸輪控制器損壞。電氣在控制系統(tǒng)中應用范圍較大。一般來說，由一臺電氣控制的凸輪控制系統(tǒng)通過內(nèi)部元件實現(xiàn)對兩個電動機的運轉(zhuǎn)控制，以保證兩個電動機觸點在同一時間閉合。一旦凸輪控制器出現(xiàn)損壞，將導致兩個電動機觸點在閉合上出現(xiàn)時間差，長此以往對電磁流量計電機系統(tǒng)造成越來越大的影響，因此可通過對電動機觸點閉合進行檢查對其作出診斷；第三，接觸故障。接觸器故障的主要原因是觸頭失效。由于觸頭的容量有限，在電壓過大是通過的電流也很大，因此觸頭工作環(huán)境的溫度持續(xù)升高，導致了觸頭的損壞，還有可能是觸頭的表面沉積大量油污和灰塵，影響了觸頭之間的接觸，可通過觸頭通過的電流數(shù)值對故障進行診斷。

 

1.2 機械故障

機械故障也是常見的流量儀表故障。流量儀表是常見的勞動機械，在經(jīng)常性的使用過程中難以避免會出現(xiàn)流量儀表構(gòu)成部件的磨損和故障，以下將對流量儀表故障出現(xiàn)部位，吊鉤、卷筒組、和鋼絲繩的具體情況進行分析：第一，吊鉤（如圖 1 所示）。吊鉤在使用中通常用以連接電磁流量計和重物，是電磁流量計的重要組成部件。因此吊鉤常見的機械故障為吊鉤的斷裂和變形，可通過對吊鉤的外觀查看進行診斷；第二，卷筒組。電磁流量計主要通過卷筒的受力進行工作，但在也由于使用過程中電磁流量計的卷筒裝置在使用過程中擔負過大的重量起重工作，會造成卷筒內(nèi)壁的磨損和削薄。如果長時間未得到更換會進一步導致卷筒內(nèi)壁磨損過限而出現(xiàn)孔洞，影響卷筒組的受力情況，造成電磁流量計不能正常工作的現(xiàn)象，因此應通過對卷筒的觀測做出故障診斷；第三，鋼絲繩。鋼絲繩是流量儀表使用過程不可或缺的組成部件。鋼絲繩中鋼絲的分布會在起重過程中發(fā)生變化，因此鋼絲繩中不同部位的受力值是不同的。在吊取重物時，重物和鋼絲繩的接觸也會造成鋼絲繩的磨損，一旦重物的質(zhì)量超過鋼絲繩接受能力，就會造成鋼絲省的斷裂，鋼絲繩在使用過程中斷裂不僅會對吊取的重物造成損壞，甚至還會對工作人員的人身安全造成損害，因此可通過對鋼絲繩通過力學檢測進行故障診斷。

 

2 電磁流量計故障的檢驗檢測

2.1 電氣故障的檢驗檢測

上文分析的電氣故障出現(xiàn)的主要位置可知電器故障是流量儀表故障中排查環(huán)節(jié)比較復雜的一環(huán)。接下來針對上文提出的轉(zhuǎn)子電阻破壞、凸輪控制器損壞、接觸器故障和三個主要電氣故障的檢驗檢測提出相關(guān)建議：第一，檢測轉(zhuǎn)子電阻工作溫度�？梢酝ㄟ^對轉(zhuǎn)子電阻工作溫度的限度進行具體掌握，進而在轉(zhuǎn)子電阻工作的環(huán)境中安裝溫度報警系統(tǒng)，一旦溫度超過轉(zhuǎn)子電阻工作的臨界溫度時暫停電源開關(guān)的使用，進而用物理或化學降溫的方式對轉(zhuǎn)子電阻工作環(huán)境溫度進行降低。除此之外還需加強日常工作中對轉(zhuǎn)子電阻的性能的檢驗，及時更換受損電阻；第二，凸輪控制器的檢測。凸輪控制器是電磁流量計工作中的重要電器裝置，建議有關(guān)人員在日常操作過程中對凸輪控制器控制的兩個電機的觸點閉合時間加以檢測，在閉合時間的差異對電磁流量計的工作性能造成影響之前，對凸輪控制器進行維修和更換；第三，進行觸頭的檢查維修和清理。由于電磁流量計工作環(huán)境復雜，因此應加強觸頭表面的油污和粉塵的清理，提升觸頭的靈敏性，以防觸頭接觸不良。此外還應對觸頭工作時的電壓和通過電流進行嚴格控制，在電路中設(shè)置觸頭允許通過電流的極限值界定。

 

2.2 機械故障的檢驗檢測

流量儀表的組成機械由于頻繁的使用，難免形成磨損。在日常工作中工作人員要對重點工作機械部位進行及時檢測以預防故障的發(fā)生。以下針對上文提出的機械故障出現(xiàn)重點部位的檢驗檢測提出具體建議：第一，吊鉤的檢測檢驗。在每次吊裝完成后對吊鉤進行檢驗，在外觀上對吊鉤情況進行評估，良好的吊鉤外觀應該是具有完整外形特征并且沒有裂紋出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)吊鉤出現(xiàn)變形和裂紋出現(xiàn)，應立刻更換吊鉤；第二，卷筒組的檢測檢驗。卷筒組是主要的受力部件因此在工作中首先應對裝卸重物的重量進行控制，不能出現(xiàn)超載的情況。此外還應該在卷筒組的外觀形態(tài)和筒壁厚度上進行檢測，明確受力程度規(guī)定的較小筒壁厚度，經(jīng)測量后對不符合規(guī)定要求的筒壁進行及時更換；第三，鋼絲繩的檢測檢驗。鋼絲繩用于重物的捆扎過程中，是十分重要的電磁流量計機械裝置。選購鋼絲繩后應抽樣對鋼絲繩的受力數(shù)值進行檢測，進而選擇合適的鋼絲繩進行工作。在工作階段養(yǎng)成工作人員經(jīng)常查看鋼絲繩狀況的好習慣，對鋼絲繩的具體情況進行實時掌握以便能及時更換不符合要求的鋼絲繩。嚴令禁止超載行為，以防重物質(zhì)量超過鋼絲繩承載限度，造成鋼絲繩斷裂。

 

3 結(jié)論

綜上所述，智能電磁流量計是常見的重物裝卸裝置，加強電磁流量計電氣和機械故障的排查和檢測，能有效預防由電磁流量計故障導致的安全事故出現(xiàn)。在日常工作中加強對流量儀表的維護和檢修，提升電磁流量計的安全性能和使用性能，延長流量儀表的使用壽命，為社會提供性狀優(yōu)良的裝卸起重裝置。