人工煤氣運行時期廣泛采用的雷諾式調(diào)壓器和目前使用的箱式調(diào)壓器比較，結(jié)構(gòu)略為復雜，占地面積較大，但是作為間接式調(diào)壓器，其調(diào)節(jié)壓力的性能較好，可繼續(xù)用于區(qū)域調(diào)壓及大用戶專用調(diào)壓。

 

機械式壓力自動記錄儀在上世紀 60 到 70 年代廣泛使用在雷諾式調(diào)壓器上，用于測量調(diào)壓器進出口壓力，如圖 1 所示，即在壓力記錄紙上繪出調(diào)壓器某個時間段的壓力曲線，以便監(jiān)視和測量調(diào)壓器的工作狀況。

隨著監(jiān)視測量新技術(shù)的發(fā)展，新型的遠程監(jiān)視測量系統(tǒng)——在線實時觀測壓力情況的預警系統(tǒng)逐步取代了擁有悠久歷史的機械式自動記錄儀。為確保預警系統(tǒng)使用的穩(wěn)定性和壓力數(shù)據(jù)的準確性，在預警系統(tǒng)安裝完 1 年的時間內(nèi)，壓力自動記錄儀也同時使用。只有通過兩者的在線壓力數(shù)據(jù)比對，確認了預警系統(tǒng)運行穩(wěn)定和壓力數(shù)據(jù)準確，可停止壓力自動記錄儀的壓力記錄紙更換工作。例如從2009 年至 2013 年，虹口站的 186 臺雷諾式調(diào)壓器完成了預警系統(tǒng)的安裝，至 2014 年 6 月，所有的壓力自動記錄儀都完成了它們的歷史使命。

 

1 拆除的必要性

 

雷諾式調(diào)壓器配置 1 臺中壓壓力記錄儀和 1 臺低壓壓力記錄儀。雖然壓力記錄儀的功能已經(jīng)消失，使用的意義已不存在，但是壓力記錄儀本體仍然和調(diào)壓器連接在一起。通過日常開展的隱患排查和辨識，發(fā)現(xiàn)壓力記錄儀的狀態(tài)存在一定安全的隱患和風險。

 

(1)調(diào)壓器測壓口和壓力記錄儀之間是用鍍鋅鋼管連接的，測壓管長度合計超過 6 m，管件和接口合計超過 20 處。壓力記錄儀和測壓口連接管道之間的連接方式目前有 3 種：橡皮軟管連接、銅管連接和專用球閥連接。雖然壓力記錄儀不再使用和校驗，但是在進行調(diào)壓器日常工作時，地區(qū)組組員從安全角度出發(fā)，一直堅持對這些管道、接口、管件和儀表進行泄漏檢查。從實際查到的泄漏情況來看，泄漏點主要集中在壓力記錄儀和管道連接的接口、閥門和彎頭等位置，如圖 2 所示。

    以上泄漏點發(fā)生泄漏的原因如下:①橡皮軟管因橡皮老化產(chǎn)生泄漏;②閥門位置因為經(jīng)常操作也容易泄漏;③彎頭位置因為連接管在地面并未進行固定，管道因經(jīng)常踩碰而晃動使彎頭接口松動導致密封效果變差產(chǎn)生泄漏。

    (2)根據(jù)公司《NSGB/5-02-07監(jiān)視和測量裝置管理辦法》規(guī)定，壓力記錄儀屬于B類監(jiān)視和測量裝置，檢定周期為30個月。實際情況中壓力自動記錄儀己經(jīng)停止了檢定工作，在不使用、不檢定的情況下，壓力記錄儀的功能和壽命也會縮減，不排除很多己經(jīng)無法使用的可能性。

    (3) " 1+1”型雷諾式調(diào)壓器是由1路調(diào)壓系統(tǒng)和一路旁通組成，其壓力記錄儀安裝在靠近旁通管操作通道一側(cè)的墻面上。這一側(cè)的操作空間相對狹窄，給操作人員的操作和行走帶來了不便，會碰撞到肢體或者頭部而造成身體傷害;同時，壓力記錄儀和調(diào)壓器之間的連接管為貼地明管，也敷設(shè)在這一側(cè)的維修操作通道上，不僅占用操作空間，也容易引發(fā)人身傷害。如果將壓力記錄儀、附帶的測壓管道和管件拆除，不僅為操作人員提供了更方便的操作空間，而且可以消除安全隱患，避免發(fā)生意外，一舉兩得。

    (4) "2+0”型調(diào)壓器是為了保證用戶不間斷穩(wěn)定供氣，由“卜1”結(jié)構(gòu)改進為兩路均可調(diào)壓的形式。進行改造時，考慮到放置調(diào)壓器的房屋空間有限，為避免原操作通道更加狹窄，所以將壓力記錄儀的位置換在調(diào)壓器主體上，但位置的更換對操作人員的操作并沒有起到實質(zhì)的改善作用。

    綜合以上因素，公司經(jīng)過多番論證后，一致認為拆除壓力記錄儀不僅可以減少泄漏點的安全風險，排除安全隱患，同時可以改善和緩解工作場所的局促感，為操作人員創(chuàng)造更舒適的操作空間，所以拆除工作很有必要。

 

2、現(xiàn)場拆除實例

    2018年3月中旬，虹口站選擇了水電路1381弄、調(diào)壓器編號為809的“1+1”型雷諾式調(diào)壓器進行了拆除。該調(diào)壓器為民用調(diào)壓器，進口壓力為50 kPa左右，出口壓力為2 kPa。進口選用量程為0-0.6 M Pa的膜盒壓力表，低壓選用量程為0-4 kPa的膜盒壓力表。

    拆除完畢后，將拆除儀表和部件暫時堆放在調(diào)壓室的一角，接下來對調(diào)壓器原連接壓力記錄儀的取壓接口進行后續(xù)處理。操作人員希望在該取壓接口處安裝量程匹配的膜盒壓力表，以便在工作中快速讀取調(diào)壓器進出口壓力的數(shù)據(jù)，同時考慮到配合類工作中若現(xiàn)場無測量工具，可以通過現(xiàn)場的膜盒壓力表，快速判斷壓力是否達到停氣要求的零位。在現(xiàn)場進行了膜盒壓力表安裝的兩個方案的試驗和比較:(1)方案一:在原壓力記錄儀和預警系統(tǒng)共用的取壓點處安裝相應的膜盒壓力表，如圖3所示。在實際操作中發(fā)現(xiàn)表的位置影響了進口閥柄的操作。

    (2)方案二:原取壓點處安裝三通管件，一端接壓力預警系統(tǒng)壓力變送器的信號管，一端接R15口徑的直管閥門，用作調(diào)壓器測壓口。另外在調(diào)壓器輔助系統(tǒng)立管進口和出口四通接口處分別安裝膜盒壓力表;同時考慮膜盒壓力表的不當操作會導致其被壓力沖擊損壞的情況，需要在膜盒壓力表前加裝防爆開關(guān)，如圖4所示。這樣既可便捷讀取壓力數(shù)據(jù)，又保證了儀表的安全耐用，同時又不失美觀。

    圖5為原取壓點拆除前后的對比，壓力記錄儀和位置接口的拆除現(xiàn)場問題都得到了很好的解決。

3拆除后續(xù)注意事項

雷諾式調(diào)壓器壓力記錄儀的拆除不僅是簡單的裝置拆除，還需要全面考慮拆除后可能產(chǎn)生的后續(xù)問題。

    (1)拆除后壓力記錄儀和管道管件的處置回收問題。按照公司規(guī)章制度中《NSGB5-02-07監(jiān)視和測量裝置管理辦法》第六條工作程序第5點，監(jiān)視和測量裝置偏離校驗狀態(tài)的處理的要求，在進行報廢時，報廢的流程和具體實施需要上級部門的支持與指導，同時壓力記錄儀的工作己經(jīng)停止，與壓力記錄儀工作有關(guān)的規(guī)章制度需要修訂變更。

    (2)拆除壓力記錄儀后，《監(jiān)視和測量裝置總臺帳》內(nèi)容應相應更改，保持臺帳和實物的一致。

    (3)在是否所有運行的雷諾式調(diào)壓器都需要安裝膜盒壓力表的問題上存在兩種觀點:一種是從操作人員的角度出發(fā)，認為有必要安裝，配合停氣時可以快速判別中壓壓力是否到達零位;另一種是從管理人員的角度出發(fā)，認為應綜合考慮經(jīng)濟性、合理性、安裝的投入成本和后期的檢定成本。建議根據(jù)用戶用量、該區(qū)域施工配合頻次、調(diào)壓器供氣類型等多種因素綜合分析考慮，選擇性地安裝膜盒壓力表。

 

4結(jié)語

    拆除壓力自動記錄儀是既能消除安全隱患，保證設(shè)備安全運行，又能保障操作人員避免人身傷害的一項安全措施，值得分析利弊，總結(jié)經(jīng)驗，并聽取相關(guān)的意見和建議。同時為了順利開展和實施此項工作，需要在上級部門的指導和支持下，群策群力、共同研究、共同探討，形成一套行之有效的實施方案，推動建立相關(guān)管理標準，切實地提高輸配運行的管理水平。