摘要:以上海市嘉定再生能源利用中心熱工單體調(diào)試為依據(jù),通過在焚燒電廠熱工控制系統(tǒng)單體調(diào)試過程中所發(fā)現(xiàn)的問題,提出解決方法和建議,為熱工調(diào)試工作積累實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
0引言
現(xiàn)代焚燒電廠的機(jī)組保護(hù)和經(jīng)濟(jì)性取決于熱控控制系統(tǒng)的好壞。目前,我國大部分機(jī)組的主要設(shè)備設(shè)施均由DCS(Dis-tributedControlSystem,分布式控制系統(tǒng))控制,輔助設(shè)備通常由PLC(ProgrammableLogicController,可編程邏輯控制器)控制。熱工工程調(diào)試工作從安裝,調(diào)整,單體調(diào)試,分系統(tǒng)試運(yùn)行,機(jī)組整套試運(yùn)再到機(jī)組交接。調(diào)試質(zhì)量與安全,穩(wěn)定的運(yùn)行和設(shè)備的平穩(wěn)切換有關(guān)。因此,對(duì)此項(xiàng)目單體調(diào)試過程中遇到的問題,提出解決方法和相關(guān)建議。
1調(diào)試前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和設(shè)備問題
1.1設(shè)備型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙不符
由于大量的熱控制裝置和眾多的型號(hào),通常情況下設(shè)備不符合設(shè)計(jì)。例如,該項(xiàng)目某處溫度測點(diǎn)圖紙標(biāo)識(shí)為Cu50熱電阻,但實(shí)地設(shè)備為Pt100熱電阻,與設(shè)計(jì)院聯(lián)系后,對(duì)方指出熱電阻型號(hào)為Pt100,圖紙標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤。發(fā)現(xiàn)后決定將圖紙上的型號(hào)更改。因此,調(diào)試人員在調(diào)試開始前需要仔細(xì)檢查就地與圖紙是否有不符合的地方,發(fā)現(xiàn)問題,并在解決問題后進(jìn)行調(diào)試工作。
1.2設(shè)備自身問題
由于設(shè)計(jì)、訂購或加工工藝技術(shù)的差異,設(shè)備可能無法滿足制造過程中的設(shè)計(jì)要求和實(shí)際使用要求。
(1)由于廠家供貨問題,鍋爐第一輻射通道所用的熱電偶長度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,無法準(zhǔn)確測量第一輻射通到的溫度,后聯(lián)系廠家進(jìn)行更換后解決問題。
(2)由于廠家供貨設(shè)備問題,旁路減溫減壓調(diào)節(jié)門閥桿缺失部件,無法調(diào)試,后聯(lián)系廠家攜帶配件至現(xiàn)場處理,問題得到解決。
(3)洗滌塔系統(tǒng)出現(xiàn)多個(gè)流量計(jì)供電后,顯示屏無顯示的情況,經(jīng)過跟廠家到現(xiàn)場排查后確定為流量計(jì)內(nèi)部原因,待廠家提供備用流量計(jì)顯示頭并更換送電后,流量計(jì)顯示正常。
(4)鍋爐引風(fēng)機(jī),一、二次風(fēng)機(jī)的繞組溫度,校線無異常,但是DCS畫面溫度顯示異常,排查問題時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場變送器線制錯(cuò)誤,用Hart475手操器將四線制改為三線制后,溫度顯示正常。
(5)在調(diào)試二號(hào)機(jī)凝結(jié)水再循環(huán)閥門時(shí),發(fā)現(xiàn)閥門的自動(dòng)手動(dòng)切換手柄缺失,與廠家聯(lián)系后,提供配件安裝后,恢復(fù)正常調(diào)試。
(6)調(diào)試過程中,發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)就地儀表箱中電源轉(zhuǎn)換模塊受對(duì)講機(jī)干擾,導(dǎo)致測震儀表重啟,確認(rèn)問題為電源轉(zhuǎn)換模塊額定電流偏低,更換后情況有所好轉(zhuǎn),但電子間220V電源柜中空開也為額定電流偏低,導(dǎo)致開關(guān)跳掉,與業(yè)主溝通,待更換。
(7)調(diào)試燒堿調(diào)節(jié)閥時(shí),發(fā)現(xiàn)定位器自動(dòng)整定后,無反應(yīng),與業(yè)主溝通并聯(lián)系廠家,廠家處理后,恢復(fù)正常調(diào)試。
(8)在調(diào)試洗滌塔系統(tǒng)的氣動(dòng)閥過程中,發(fā)現(xiàn)有6個(gè)電磁閥線圈電壓不匹配,就地為24V供電,線圈為220V,與業(yè)主溝通并聯(lián)系廠家進(jìn)行更換,現(xiàn)已正常運(yùn)行。
2設(shè)備安裝問題
2.1設(shè)備安裝不符合規(guī)范要求
(1)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)某處溫度測點(diǎn)設(shè)計(jì)要求用熱電阻,但是導(dǎo)線用的為熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線,跟安裝接線人員溝通協(xié)調(diào)后,更改導(dǎo)線后正常。
(2)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)吸煙排水氣動(dòng)調(diào)節(jié)門因離墻面太近,安裝后,氣動(dòng)門定位器緊貼墻面導(dǎo)致無法調(diào)試,跟安裝人員溝通,將調(diào)節(jié)門進(jìn)行角度調(diào)整后,可以正常進(jìn)行調(diào)試。
2.2設(shè)備工作環(huán)境達(dá)不到要求
該項(xiàng)目在調(diào)試期間,集控大廳,工程師站及電子設(shè)備間內(nèi)的空調(diào)管路仍在安裝調(diào)試,導(dǎo)致DCS電子設(shè)備間整體溫度較高。DCS控制柜的設(shè)計(jì)對(duì)環(huán)境的溫濕度有很好的要求,因此必須保證DCS盤柜能夠處在規(guī)定的溫濕度合理范圍內(nèi)。光照等方面確保符合技術(shù)設(shè)計(jì)要求
3DCS調(diào)試發(fā)現(xiàn)的問題
3.1DCS靜態(tài)調(diào)試注意事項(xiàng)
DCS電子設(shè)備間各盤柜的上電操作是調(diào)試過程的第一步。
(1)上電前要檢查卡件、CPU(CentralProcessingUnit,中央處理單元)等是否正常,有無積灰,是否竄入強(qiáng)電,有無插針歪曲等,需要檢查各盤柜電源回路的對(duì)地絕緣與相間絕緣,每個(gè)開關(guān)都處于斷開狀態(tài),所有卡件都處于拔出狀態(tài)。
(2)盤柜的上電順序應(yīng)從盤柜主電源開關(guān),然后CPU和卡件,依次一步一步完成。上電應(yīng)逐個(gè)單元進(jìn)行,系統(tǒng)應(yīng)逐個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。如果在上電過程中出現(xiàn)問題,必須即可終止,解決問題后恢復(fù)上電操作。
(3)在調(diào)試過程中應(yīng)注意避免不必要的損壞。在測試卡件各通道之前,先拆除所有就地設(shè)備的接線,然后接入信號(hào)進(jìn)行通道測試。
3.2DCS畫面及邏輯出現(xiàn)的問題
(1)在調(diào)試過程中,同一設(shè)備在畫面中出現(xiàn)2個(gè)或多個(gè),與DCS廠家溝通為畫面多做,刪除多余的設(shè)備后恢復(fù)正常調(diào)試。
(2)鍋爐過熱器溫度傳點(diǎn)過程中遇到DCS畫面出現(xiàn)多個(gè)相同文字,均為“高溫過熱器出口溫度”,經(jīng)過檢查后,畫面文字進(jìn)行復(fù)制后未進(jìn)行修改。
(3)調(diào)試除塵器刮板機(jī)下料閥過程中,發(fā)現(xiàn)DCS邏輯中給的通道與接線員圖紙給的通道不同,經(jīng)排查確認(rèn)后,確認(rèn)為DCS邏輯中通道錯(cuò)誤,修改后恢復(fù)調(diào)試。
(4)在調(diào)試閥門過程中發(fā)現(xiàn),DCS邏輯中用指令模塊做了反饋,與DCS廠家溝通后更改,現(xiàn)已恢復(fù)正常。
(5)在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有些設(shè)備的DCS邏輯未做,導(dǎo)致無法調(diào)試,廠家添加邏輯后已恢復(fù)正常調(diào)試。
3.3其他常見問題
(1)汽包水位的顯示問題。
電接點(diǎn)水位計(jì)的電極易受污染。導(dǎo)致電極上附著鹽垢等,使得電阻率降低,信號(hào)顯示錯(cuò)誤,所以需要按要求就地沖洗電接點(diǎn)水位計(jì)電極保證電極的清潔。
(2)應(yīng)檢查DCS電子室中系統(tǒng)機(jī)柜之間的通信,并且不能進(jìn)行調(diào)試期間的中斷。
(3)熱工保護(hù)投入問題。各系統(tǒng)保護(hù)定值的設(shè)計(jì)值與實(shí)際可能存在差異,以設(shè)計(jì)值為參考,以實(shí)際機(jī)組運(yùn)行條件設(shè)置保護(hù)定值。
4結(jié)論
熱控調(diào)試工作與設(shè)備的安全,穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)性有關(guān)。調(diào)試除了要有明確的方法外,過程中文明施工、環(huán)保措施、安全措施也需要到位。在整個(gè)調(diào)試的過程中對(duì)待相應(yīng)的問題也要有針對(duì)性措施,過程嚴(yán)厲把控,提高整體工程質(zhì)量,確保機(jī)組能夠正常投入生產(chǎn),為業(yè)主早日創(chuàng)造更多效益。