渦輪流量計的精度通過無條件流量減少，尤其是渦流。通常建議使用包含流量調(diào)節(jié)器以及特定上游和下游直管長度的裝置[6]。一些軸流式渦輪流量計可以購買額外的大流量矯直機，它們直接安裝在流量計主體的前面，或者是與主體一體的調(diào)節(jié)板。制造商是有關安裝的第一個信息來源。

一、分體式渦輪流量計概述：
    分體式渦輪流量計本身不帶顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出電流信號(4-20mA)該儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀表、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用，該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途；
        分體式渦輪流量計是一種精密測量儀表，采用先進的微處理技術，具有功能強，流量范圍寬，操作簡單，安裝使用方便的特點。廣泛應用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、配備衛(wèi)生接頭的渦輪流量計多應用于制藥領域。

二、分體式渦輪流量計優(yōu)點:
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能
2、可就地顯示，瞬時流量，累計總量
3、整機功率低，能憑內(nèi)部電池長期工作，是理想的無源顯示儀表
4、采用EEPROM對累計流量儀表系數(shù)進行掉電保護，保護時間大于10年

三、分體式渦輪流量計的結構與工作原理
1結構
傳感器的結構如圖1所示,它主要由殼體、前導向架、葉輪、后導向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應轉換器等組成。
2工作原理
當被測流體流經(jīng)傳感器時，傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動能而產(chǎn)生旋轉，葉輪即周期性收變磁電感應系統(tǒng)中的磁電阻。使通過線圈的磁通量周期性發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后傳送至相應的流量積算儀表，進行流量或總量的測量。

四、分體式渦輪流量計的主要技術參數(shù)
1、流量計的公稱通徑、流量范圍、流體溫度、公稱壓力、環(huán)境溫度、相對濕度、zui大壓力損失見表1

2、電氣性能指標
工作電源：外電源: +24VDC
          內(nèi)電源：3.6V鋰電池(鋰電池可用二年以上)
輸出方式：脈沖信號4~20mA電流信號，對應流量0~Qmax,20mA對應流量可由用戶自己設定。RS485通訊：可傳輸瞬時流量和累積流量和時間、日期
3、防爆標志: Exd Ⅱ BT4
4、防護等級: IP65

五、分體式渦輪流量計的外形尺寸與安裝
1、公稱通徑DN6~25見圖2、表2

2、公稱通徑DN32~300(見圖3，表3)1.6MPa

注:法蘭連接尺寸:執(zhí)行GB/T9119-2000標準

六、安裝
1.安裝的場所
流量計應地被測液體的溫度為-20~+120℃,環(huán)境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護方便角度考慮，應安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應力影響的場所�？紤]到對放大器的保護，應盡量避免使它受到強的熱輻射和放射性的影響。同時,必須避免外界強電磁對檢測線圈的影響，如不能避免時，應在傳感器的放大器上加設屏蔽罩，否則干擾將會重影響顯示儀表的正常工作。
2.安裝的位置
流量計應水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符。
3.配管要點
（1）為了清除液體渦流和斷面流速不均對測量的影響，應在傳感器進出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑).下游部分(出口處的直管段長度為5D),而直管管徑和傳感器通
此外還應根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來決定上游部分的直管段長度，一般推薦如下(見圖4)

調(diào)諧收縮時：L= 15D單彎管接頭時：L= 20D
雙彎管接頭時：L=25D（一個平面） L=30D（二個平面）
直角彎管接頭時：L=40D
有直截止閥時：L=20D（閥門全開）
        L=50D（閥門半開）
另外。為了更有效清除渦流，提高測量精度，可在上游部分的直管段轉入一束導管組成的整流器。法語上整流器后上：游部分的直管段長度為(10~20)D。
（2）為了清除流休中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應裝上目數(shù)為3~9日/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運行，還應據(jù)實際使用情況選用過濾網(wǎng)。
（3）焊接傳感器進口法蘭時，必須注意管內(nèi)無突出部分。當連接進口法蘭時，兩法蘭外周嬰完全吻合，圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會引起流速不均分布現(xiàn)象，故不能使用。
（4）為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上應安置切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。
流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)產(chǎn)紊流現(xiàn)象。
（5）通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限)，軸承將因轉速過高面加快磨損。為此，在預計有過大流量的情況時，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流。
（6）由于管道內(nèi)的氣體會給傳感器的測量帶來很大誤差，因此安置時應特別注意被測量液體中混有氣體的情況，尤其是對輕質(zhì)液體介質(zhì)的測量必須裝有空氣分離器。空氣分離器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，使氣體在此積存。此外，還應注意傳感器下游背壓的控制，背壓的大小可按下式計算：Pa≥△P+1 .25Pv
式中：Pa-下游背壓:
△P-zui大流量時傳感器的壓力損失；
Pv-zui高使用溫度時介質(zhì)的飽和蒸汽壓。
（7）)在新管路上安裝傳感器時，為避免管路中雜質(zhì)進入傳感器，應先用--空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\行一段時間后，確認雜質(zhì)已排除再換上傳感器。
（8）公稱壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時，應在卡套的冷刃口，螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤滑油按順序將螺母，卡套套在管子上，然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時轉動管子直至不動為止，再旋緊螺母1~11/3圈。

七、分體式渦輪流量計的訂貨須知
用戶訂購本產(chǎn)品時要注意根據(jù)管道公稱直徑、流量范圍、公稱壓力、介質(zhì)zui大壓力、介質(zhì)溫度范圍、環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格，在危險場所使用的必須注明防爆等級要求。
流量計一般為基本型，帶工況脈沖輸出，若需其它附件及輸出功能，請在訂貨時注明。用戶在訂貨時，請按照下列格式，詳細正確地填寫。