磁翻板液位計又可將其稱為磁性浮子液位計，是一種基于磁場特性來完成液體位置檢測的儀器儀表。其具有較強的抗腐蝕性和可靠性，可對任意液體進行測量，且其不具備傳統(tǒng)的玻璃板液位計的易破裂、清晰度差等缺點，現(xiàn)已獲得了較為廣泛的應用。

　　磁翻板液位計的工作原理：

　　磁翻板液位計有一容納浮球的腔體我們稱其為主體管或外殼，它通過法蘭或其他接口與容器組成一個連通器;這樣它腔體內的液面與容器內的液面是相同高度的，所以腔體內的浮球會隨著容器內液面的升降而升降;這時候我們并不能看到液位，所以我們在腔體的外面裝了一個翻柱顯示器，因為我們在制造浮球時在浮球沉入液體與浮出部分的交界處安裝了磁鋼，它與浮球隨液面升降時，它的磁性透過外殼傳遞給翻柱顯示器，推動磁翻柱翻轉180°;由于磁翻柱是有紅、白兩個半圓柱合成的圓柱體，所以翻轉180°后朝向翻柱顯示器外的會改變顏色(液面以下紅色、以上白色)，兩色交界處即是液面的高度。

　　控制型液位計是在磁翻板液位計的基礎上增加了磁控開關，在監(jiān)測液位的同時磁控開關信號可用于對液位進行控制或報警;遠傳型是在磁翻板液位計的基礎上增加了4~20mA變送傳感器，在現(xiàn)場監(jiān)測液位的同時將液位的變化通過變送傳感器、線纜及儀表傳到控制室，實現(xiàn)遠程監(jiān)測和控制。

　　用戶在安裝之后長出現(xiàn)磁翻板液位計中浮子不穩(wěn)定，導致測量不準確給生產(chǎn)帶來了困擾，針對于磁翻板液位計浮子不夠穩(wěn)定的原因有好多種，目前美安特總結為以下幾種問題分析供大家參考，一般情況下而言，磁翻板液位計浮子不穩(wěn)定因素大致有三方面：

　　第一點：可能是浮子浮動過程中被卡，之前選擇的管道厚度不夠、也或者是內部有什么異物導致浮子造成假液位的現(xiàn)象。

　　1、高溫高壓可能造成浮子受壓變形而卡阻；

　　2、所測介質容易結塊、易臟、太稠、高度腐蝕性等都是造成浮子粘住或變形或泄漏等卡阻，

　　3、浮子內磁鋼掉落等。

　　第二點：被測對象為氣體而這個液體氣化了，液體汽化時會產(chǎn)生一種氣堵現(xiàn)象，什么是氣堵呢？

　　就是當液體在管道內某點或一個位置由外界溫度升高導致汽化，經(jīng)過汽化之后的氣體因其他原因沒有立即移走而停留在此處占據(jù)相當空間并阻滯液體的流動，形成氣堵。

　　第三點：這種是一般情況下不容易發(fā)生的，就是浮子磁性大幅度的變弱。就液化氣的量，這種現(xiàn)象較可能原因是氣化，假如購買的是我廠生產(chǎn)的磁翻板液位計，生產(chǎn)時大部分都是按照現(xiàn)場的實際適用環(huán)境參數(shù)來定做的，所以不論在哪定做都要考慮到氣化這種情況。

　　就以上幾種常見的問題解決方案有下面幾點請參考：

　　1、對于介質易結晶、臟污等經(jīng)常性排污；

　　2、及時檢查浮子發(fā)現(xiàn)損壞的更換；

　　3、對較臟污的液體安裝過濾器或過濾網(wǎng)并定期排污；

　　4、建議選擇信譽度高的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品；

　　5、對易結晶的液體加裝保溫或者伴熱；

　　6、翻板和浮子內部的磁鋼磁性是有一定的檢查更換周期的；

　　7、根據(jù)介質特性合理選擇該儀表；

　　8、浮子的直徑選擇不能太大或太小，大了容易被卡死、太小浮子磁性達不到使得翻板造成不翻轉；

　　磁翻板液位計又可將其稱為磁性浮子液位計，是一種基于磁場特性來完成液體位置檢測的儀器儀表。其具有較強的抗腐蝕性和可靠性，可對任意液體進行測量，且其不具備傳統(tǒng)的玻璃板液位計的易破裂、清晰度差等缺點，現(xiàn)已獲得了較為廣泛的應用。

　　磁翻板液位計液位計適用于化工、石油等工業(yè)設備容器上做液位顯示,該儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測直接指示密封容器中的液位高度，具有結構簡單，直觀可靠，經(jīng)久耐用等優(yōu)點，但容器中的介質必須是與鋼、鋼紙及石墨壓環(huán)不起腐蝕作用的。

　　磁翻板液位計在運輸過程中為避免浮子損壞將其從本體中拆出，安裝時，先將磁翻板液位計安裝好，再通過底部法蘭處將其放入(注意浮子重頭應朝上)。使用磁翻板液位計進行液體位置檢測時通常采用頂裝或者旁通管側裝的方式。將本體外裝磁翻柱指示器、液位開關和液位變送器，當液面位置發(fā)生變化時，磁翻柱指示器顏色發(fā)生翻轉，液位開關致使相應液位點發(fā)生動作，液位傳感器感應并輸出變化的電阻，經(jīng)變送器轉換為電流信號進行輸出。