在化工等工業(yè)上經常都需要用到一些機器，這些機器起著重要的作用，比如說磁性翻板液位計就是屬于這類型機器，使用多了也是容易產生各種故障的，那么磁性翻板液位計 常見故障都有哪一些呢？原因分別是什么？

　　磁性翻板液位計

　　磁性翻板液位計安裝于桶槽外側延伸管上，桶槽內部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側亦可加裝磁性開關，做為電氣接點信號輸出，或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。

　　磁翻板液位計失靈的具體表現形式有哪些？

　　實際液位上升，而液位計翻板刻度不上升沒反應，統稱“翻柱不翻”；刻度板隨著液位上升而上升并翻動顯示刻度，但是翻柱有翻動為紅色的，也有不翻的為白色（不明這里的，可以看下磁翻板液位計原理）；翻板刻度停止在某一個液位刻度不動了。

　　磁性翻板液位計 常見故障

　　顯示面板顯示異常

　　造成這種故障的原因通常有以下幾種：翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻轉；翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

　　就地顯示正常，遠傳顯示不正常

　　一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因：國產玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；電阻虛焊；干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現閉合狀態(tài)；壓力超出額定值，導致開關損壞。

　　磁性翻板液位計 常見故障

　　浮子被卡住是什么原因？怎么解決？

　　1，由于現場壓力與定制液位計時提供的壓力不符，現場壓力過高，導致浮子變形卡在了管道內，所以不能上��；由于介質的特性粘稠或者在一定溫度下容易產生結晶，在當初設計時候沒有采用保溫措施，導致了介質粘稠度變高或者產生結晶，導致浮子被卡住。浮子失去磁性也是因為壓力過高，這個情況在訂購磁翻板液位計的時候一定要提供清楚現場介質壓力。浮子失去磁性跟廠家換一個即可。面板的磁性翻柱或翻板失去磁性，應該是使用時間長了，需要更換。

　　2，磁翻板液位計失靈的癥狀二：刻度板隨著液位上升而上升并翻動顯示刻度，但是翻柱有翻動為紅色的，也有不翻的為白色。這個癥狀二的原因，其實不是很麻煩，有的時候內部磁性浮子的磁性過強，會導致上升過程中驅動翻柱的時候磁力過強，導致翻柱從白色翻成紅色，又翻回白色，所以會讓人認為它翻柱不翻的故障，只需要采用類似工程廢料的東西將液位計面板與主體管道隔開一小距離大概5mm以內即可。也就是說，在液位計面板與主體管道之間夾一個類似工程廢料的東西即可。

　　磁性翻板液位計 常見故障有很多，文中舉例了其中一些故障，還想了解更多有關磁性翻板液位計相關知識的朋友們可以直接上美安特儀表去了解。