1、磁浮子被卡住。磁翻板液位計(jì)所測(cè)介質(zhì)里如果雜質(zhì)過多，很長(zhǎng)時(shí)間未清洗，就會(huì)出現(xiàn)磁浮子被卡住，或者磁浮子本身粘附雜質(zhì)過多，導(dǎo)致磁浮子密度過大，出現(xiàn)下沉情況，這也是磁翻板液位計(jì)常遇到的故障，解決的較好辦法就是定期清理磁浮子上以及浮筒內(nèi)的雜質(zhì)。造成磁浮子被卡住，還有一種情況是因?yàn)樵�浮子損壞或消磁，或在在更換浮子時(shí)由于所選浮子與浮筒內(nèi)徑不匹配而造成的。一般地，磁翻板液位計(jì)浮筒的內(nèi)徑是大于浮子的外徑的。如果所更換的磁浮子與浮筒的間隙過小，經(jīng)過一段時(shí)間，粘附了不少雜質(zhì)的磁浮子，就很容易出現(xiàn)被卡住的現(xiàn)象。所以，在更換磁浮子時(shí)，一定要確認(rèn)好現(xiàn)有浮筒的內(nèi)徑規(guī)格，并選擇合適大小的磁浮子。

2、磁浮子被腐蝕泄露。磁浮子是磁翻板液位計(jì)的重要組成部分，如果磁浮子處理不當(dāng)，防腐效果不佳，不能耐受強(qiáng)腐蝕性液體的腐蝕，就會(huì)因腐蝕使磁浮子產(chǎn)生泄露。發(fā)生泄露的磁浮子便不會(huì)再隨液位升降而變動(dòng)，也就無法通過磁翻板液位計(jì)觀測(cè)到準(zhǔn)確的數(shù)值。

3、磁浮子密度參數(shù)不準(zhǔn)確。磁翻板液位計(jì)就是利用阿基米德的浮力原理進(jìn)行測(cè)量的，所以廠家在生產(chǎn)磁翻板液位計(jì)的時(shí)候，要考慮磁浮子的重量，因?yàn)榇鸥∽舆^重，就會(huì)浮不起來。廠家在考慮壓力作用的前提下，需要根據(jù)介質(zhì)的密度做成一個(gè)小液位都能浮起來的浮子，能夠隨著液位上升而上升。這種情況的發(fā)生往往是用戶與生產(chǎn)廠家溝通上出現(xiàn)了偏差，導(dǎo)致所提供的密度值參數(shù)不準(zhǔn)造成的。

浮子損壞，導(dǎo)致顯示板指示錯(cuò)誤。

密封面泄漏：

1、磁翻板液位計(jì)法蘭密封面附有污物。解決方法：清潔密封面。

2、密封面受損傷。解決方法：磨修密封面或更換密封面。

閥桿轉(zhuǎn)運(yùn)不靈活：

1、閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。解決方法：調(diào)整填料松緊度或更換軸承。

2、閥桿或閥桿螺母之間有雜物或灰塵，閥桿或閥桿螺母受損。解決方法：拆開清洗閥桿，如果損壞更換閥桿或閥桿螺母。

3、啟閉裝置出現(xiàn)故障。解決方法：按裝置說明書檢查出故障后維修。

中部磁翻板液位計(jì)法蘭部位泄露：

1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。解決方法：將螺松開，然后重新均勻?qū)ΨQ擰緊。

2、墊片損壞或失效。解決方法：更換墊片。

3、法蘭密封面間有污物。解決方法：卸下清洗法蘭。

填料函泄漏：

1、填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏。解決方法：應(yīng)將填料壓蓋均勻的壓緊。

2、磁翻板液位計(jì)法蘭填料失效。解決方法：更換新的填料。

1、磁翻板液位計(jì)本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會(huì)影響磁翻板液位計(jì)的正常工作。

2、如用戶自行采用伴熱管路時(shí)，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定。

3、磁翻板液位計(jì)安裝必須垂直，磁翻板液位計(jì)與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗。

4、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對(duì)浮子造成卡阻。

5、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色。

6、打開底法蘭，裝入磁性浮子。

8、應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)。